HG/T20606-2009   鋼製管法蘭用非金屬平墊片

HG/T20607-2009   鋼製管法蘭（lán）用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片

HG/T20609-2009   鋼製管法蘭用金屬包覆墊片

HG/T20610-2009   鋼製管法蘭用纏繞式墊片

HG/T20611-2009   鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20612-2009   鋼製管法（fǎ）蘭用金屬環形墊

HG/T20614-2009   鋼製管法蘭、墊片、緊固件選配（pèi）規（guī）定（ PN 係列）

HG/T20627-2009   鋼製管法蘭用非金屬平墊片

HG/T20628-2009   鋼製（zhì）管法蘭用聚四（sì）氟乙（yǐ）烯（xī）包覆墊片

HG/T20630-2009   鋼（gāng）製管法蘭用金屬包覆墊片

HG/T20631-2009   鋼製管法蘭用纏繞式墊片

HG/T20632-2009   鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20633-2009   鋼製管法蘭（lán）用金屬環形墊

SH3401-2013         石油化工鋼製管法蘭用（yòng）非金（jīn）屬平墊片

SH3402-2013    　  石油化工鋼（gāng）製管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片

SH3403-2013   　   石油（yóu）化工鋼製管法蘭用金屬環墊

SH3407-2013   　    石油化工鋼製管法蘭用（yòng）用纏繞式墊片

注：因化工、石化行業使（shǐ）用較少（shǎo），本（běn）文（wén）未列出JB、GB標（biāo）準墊片標準。

第二部分   墊片製造廠商的選擇要求

1、壓力容器（qì）、壓力管道用墊片的生產廠商必須取得（dé）國家（jiā）技術監督（dū）局頒發的特種設備製（zhì）造許可證，具（jù）備完善的製造、檢驗手段，通過 ISO9000 係列質量體係認證。

2、物（wù）資采購部門組織密封墊片入庫後的質量檢查，內容包括合格證、材質證明、規格型號等等。對於關鍵設備的密封墊（diàn）片及有特（tè）殊材質（zhì）要求的密封材料，生產廠應提出必要的複驗要求，複驗參（cān）照相應（yīng）的製造標準進（jìn）行，抽樣檢查驗收的數量每批不得少於一件。

第三部（bù）分   墊片選用

1、 墊片的型式和適用範圍應（yīng）符合設計文件以及國家和（hé）相關行業現行有效標準的規定，墊片材質及（jí）使用標準的變更需經審批。

2、  選擇墊片的影響因素（sù）很（hěn）多，通常應在保證安全運（yùn）行（háng）的前提下，盡量選用價格便宜（yí）、製造容易、   安裝和更換都比較簡便的（de）墊（diàn）片。

3、  墊片的厚度（dù），視具體情況而定。一般來說，如果密（mì）封麵加工良（liáng）好，壓（yā）力不太高（gāo）時（shí），宜選用薄（báo）墊片。但內壓力較高的情況（kuàng）下，墊（diàn）片太薄，對應於螺（luó）栓的（de）伸長，墊片的（de）回彈（dàn）太小，不能達到必要的複原量易產生泄漏，故（gù）壓力較高時，應選用較厚的墊片。

4、 為了確保墊片互換性，在選型時應盡（jìn）量統一（yī）規格、材質，在（zài）考慮滿足使用要求同時（shí），還應盡量歸並規格（gé）和材料（liào），切（qiē）忌不必要的多樣化。

5、 氣體介質、壓力（lì）較高的場合，不（bú）允許使用不帶包（bāo）邊的高強（qiáng）石墨墊片，榫槽麵法蘭不允（yǔn）許使用波齒墊片。

6、 要照（zhào）顧特殊要求（qiú），如某（mǒu）種介質不允許微量纖維混入，就不要選用（yòng）石（shí）棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動很大，就要選用抗振性強回彈性大   、經久耐用的墊片。

7、 劇毒、易爆（bào）、強腐蝕、汙染性強的介質和有（yǒu）害氣體，不允許使用石棉橡膠墊（diàn）片。

8、 液化（huà）氣球罐底部接管的閥門、法（fǎ）蘭的墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片（凸凹麵法蘭的墊片應帶內加強環）；

9、 當選用金屬墊片時，應在完全（quán）退火狀態下使用，盡可（kě）能選用較軟的金屬材料，墊片的硬度宜比法蘭密（mì）封麵的硬度低 HB30 ～ 40 。

10、進口設備（包括儀器（qì）儀表）上墊片更換原則是型式及材料原樣更換。因特殊原因（yīn）墊片形式或材料需更換時，需經審批。

11、 墊片的（de）型式和材料應根（gēn）據流體、使（shǐ）用工況（壓力、溫（wēn）度（dù））以及法蘭接頭（tóu）的密封要求選用。法蘭密封麵型式和表麵粗糙度應與墊（diàn）片的型式和材料相適應。

12、 石棉或柔性石墨墊片（piàn）用於（yú）不鏽鋼或鎳基合金法蘭（lán）時，墊片材料中的氯離子（zǐ）含量不得超過 50PPm 。

13、 柔性石墨材料用（yòng）於氧化性（xìng）介質時（shí），最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。

14、公稱壓（yā）力小於或等於 1.6MPa 的法蘭，采用纏繞（rào）式墊（diàn）片、金屬（shǔ）包覆墊片等半金屬墊或（huò）金屬環（huán）墊時，應選用（yòng）帶頸對焊法蘭等（děng）剛性較（jiào）大的法蘭結構型式（非常重要）。

15、在選（xuǎn）用墊片尺寸時，應注意保證非金屬（shǔ）平墊墊片內徑（jìng）或纏繞墊內環內徑不得（dé）低於法蘭內徑，如（rú）使用上要求墊片（或（huò）內環（huán））內徑（jìng）與法蘭內徑齊平時，應向（xiàng）墊片製造廠提供法相應的法蘭內（nèi）徑作為墊片內（nèi）徑，但應保證墊（diàn）片足夠的承壓寬度。

16、對溫度、壓力有變（biàn）化的場合或存在振動（dòng）、衝擊的場合應采用具有良好回彈特性的墊片，如波齒複合墊或纏繞（rào）式墊片（帶內、外環）。

17、石棉橡膠（jiāo）板墊片：建議一般隻應用於溫度、壓力不高的非重要設備場合，石棉橡膠作為墊片應綜合考慮，謹慎選用。石棉墊片不應用於極（jí）度或高度危害介質和高真空密封場合。管道用石（shí）棉（mián）墊片的厚度一般為 1.5 ～ 3mm ，薄墊（diàn）片（piàn）使用壓力高，但需要密封（fēng）壓力大，厚墊（diàn）片的回彈性（xìng）優於薄墊片，比較容易密封，墊片比壓力值亦（yì）較低，但厚度超（chāo）過 3mm ，對泄漏率變化不大，且壓力較（jiào）高時易擠出。

18、聚四氟乙烯墊片

聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸，堿，溶劑等（děng）各（gè）種化學介質的腐蝕，而且具有潔淨不汙染等特點， 純（chún）聚四氟乙烯墊（diàn）片因其（qí）具有冷流性能和（hé）熱蠕變特點，其使用壓力一般不大（dà）於 4.0MPa ，使用溫度一般（bān）不超過 150 ℃ 。其密封麵型式（shì）宜采用全平麵、凹（āo）麵、凸麵或（huò）榫（sǔn）麵、槽麵。但聚四氟乙烯包覆墊片能克（kè）服一（yī）般聚四（sì）氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點，因而性能更好。聚四氟乙烯包覆（fù）墊片不應用於真空（kōng）或其（qí）嵌入層材料易被介質腐（fǔ）蝕的場合。一般采用（yòng） PMF 型、 PMS 型對減少管內液體滯留有利， PFT 型用於公稱尺寸大於或等於 DN350 的場合（hé）。

19、 纏繞式墊片：

(1 )纏繞式墊片的適用範圍

①石化行業SH3407-2013 規定的公稱壓力範圍為 PN 1.0 ～ 25.0MPa ，溫度（dù）範圍（wéi）為：不鏽鋼帶和特製石棉帶（dài）纏繞墊片 -50 ～ 500 ℃；不鏽鋼帶（dài）和柔性石墨（mò）帶纏繞墊片 -196 ～ 800 ℃（氧（yǎng）化性介質≤ 600 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚（jù）四氟乙烯帶纏（chán）繞墊片為 -196 ～ 200 ℃。

②化工（gōng）行業標準（zhǔn）HG20160-2009 規定纏繞式墊片適用於公稱壓力（lì） PN 1.6 ～ 16.0MPa ，溫度（dù）範圍為（wéi）：不鏽鋼帶和（hé）特製石棉帶纏繞墊片的最高（gāo）溫度為 500 ℃ ；不鏽（xiù）鋼帶和柔性石墨帶纏繞（rào）墊片的最高溫度為 650 ℃ （氧化性介質≤ 450 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片的最高（gāo）溫度（dù）為 200 ℃ 。

(2) 纏繞（rào）式墊片所采用的金屬帶硬度建議為 HV ≤ 150 ，當用於奧氏（shì）體不鏽鋼法蘭（lán）密封時，纏繞墊片中（zhōng）的（de）非（fēi）金屬填料（liào）中的氯離子含量應控製在 100ppm 之內。

(3)在（zài）選用時應根（gēn）據法蘭的型式選擇相應的墊片型式，平麵型和（hé）凸麵型法蘭推薦選用帶內、外環型或外環型纏繞墊，凹凸麵型法蘭推薦選用帶內環型纏繞墊。

(4)纏繞式墊片一般隻（zhī）適用（yòng）於中壓以上（shàng）的法蘭（lán），如在低壓法蘭上使用可能因螺栓力不足而無法獲得應有的密封效果。建議優先（xiān）選用（yòng）膨脹石墨纏繞式墊片。

(5) 內環材料（liào）應具有與金屬帶材料同樣或更高的耐腐（fǔ）蝕性能，不鏽鋼材料應符合 GB/T3280 或 GB/T4237 的規定。除另有（yǒu）特殊規（guī）定外，對（duì）中環可采用碳鋼，碳鋼可采用 GB/T11253 或 GB/T912 的規定，並經噴塗、電鍍（dù）或其他表麵處理。

(6)基本型纏（chán）繞（rào）墊片隻（zhī）適用於榫槽（cáo）法蘭， Class600 、 Class900 、  Class1500 、 Class2500 以及采用 PTFE 為填充材（cái）料的墊片應使用內環（huán）。

20、柔性石墨（mò）複（fù）合墊片

柔性石墨複合墊片的最高工作壓力（lì）為 6.3MPa ，最高工作溫度（dù）取決於金屬芯板材料，對於低碳鋼和不鏽（xiù）鋼芯板分別為 450 ℃ 和 650 ℃ （用於氧化性介質時為 450 ℃ ）。

柔性石墨複（fù）合墊片適用於以下介質：對液（yè）體有水、油品、溶劑、酸、液態烴（tīng）、低溫液化（huà）氣等；對氣體有空（kōng）氣、氫（qīng）氣、油氣、高溫煙氣、蒸汽、烴類及各種滲透（tòu）性強的氣體等。

柔（róu）性石墨複合墊片對法蘭麵的加工要求不高，可用（yòng）於腐蝕性場合，適用於低壓、高溫凸麵、凹凸麵對焊鋼（gāng）製法蘭，特別是（shì）可用來取代過去 — 般參（cān）數場合下使用的石棉橡膠板。

21、波齒複合（hé）墊片

波齒複合墊片適用於高、低溫（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真空 ( 真空～ 25MPa) 等多種（zhǒng）場合，在（zài）壓縮應力很低的情況即能保（bǎo）持（chí）很高的（de）密封性，可應用規格從 DNl0 的管道法蘭至（zhì） DN2500 的（de）容器法蘭。在溫度、壓力易於波動的場合也（yě）能長期保持優異的密（mì）封性能。

22、金屬包墊片

金屬包墊片的最高使用溫度為 450 ℃ ，最高設（shè）計（jì）壓力為 6.4MPa 。包覆金屬要求最大硬度（dù）值 HB 不超過下列數值：L2 ＜ 40,08 鋼＜ 90 ，鍍錫薄（báo）鋼板＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。

填充材料采用石棉板時，所填充的石棉板應禁止拚接，在對我公（gōng）司的金屬包墊（diàn）片的各供貨商提出采購（gòu）需求時（shí）務須對此加以明確注明。

23、 金屬墊片
（ 1 ）金屬環墊

金屬環墊主要用於高壓、高溫的設備和管道法蘭上。國家標準（zhǔn）和石化（huà）行業標準規定適用於公稱壓力（lì） 2.0 ～ 42.0MPa ，化工行（háng）業標準適用於 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 規定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環墊的使用溫度取決（jué）於所使用（yòng）的（de）金屬材（cái）料。金屬環墊材料的硬度應比（bǐ）法蘭密封麵材料的硬度低 HB30 ～ 40 ，且其最大值應符合相關標準的規定（dìng）。

金屬環墊的密封麵不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點，表麵粗糙度不大於 Ra1.6 μ m 。

采用 10 號（hào）鋼或 08 鋼之稱的金屬環墊，成品檢驗後應塗上防鏽油。

（ 2 ）金屬齒（chǐ）形墊片

金屬齒形墊片可用（yòng）於公稱壓力（lì） 4.0 ～ 16.0 MPa  的凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭和（hé）對焊鋼製（zhì）管法蘭， 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最（zuì）高使用（yòng）溫度為 540 ℃ ， 0 6Cr19Ni9 最高使用溫度為 600 ℃ 。

金屬齒形墊兩（liǎng）端麵（miàn）平行度極限（xiàn）偏差（chà）為每（měi） 100 mm 直徑長度（dù）不得（dé）超過± 0. 05 mm 。金屬齒形墊齒頂平麵的表麵粗糙度 Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬（shǔ）齒形墊（diàn）應由整塊鋼板（bǎn）製（zhì）成，不允許拚焊。